تولید خمیر حلشونده از صنوبر دلتوئیدس با استفاده از پیشاستخراج قلیایی و فرآیند سودا-آنتراکینون
Authors
Abstract:
خمیر حلشونده به عنوان ماده اولیه در تولید مشتقات سلولزی فراوانی نظیر کربوکسی متیل سلولز، نیتروسلولز، ویسکوز و ... استفاده می-شود. در این تحقیق، قابلیت تولید خمیر حلشونده از صنوبر دلتوئیدس با استفاده از پیشاستخراج قلیایی و فرآیند سودا-آنتراکینون مورد بررسی قرار گرفت. با کنترل پارامترهای فرآیندی امکان دستیابی به افت بازده حدود 15% در پیشاستخراج و کاهش 40 درصدی عدد کاپا توسط لیگنینزدایی با اکسیژن فراهم شد. نتایج نشان داد که پیشاستخراج قلیایی سبب بهبود نرخ لیگنینزدایی الیاف میشود. با استفاده از کاتالیزور قلیایی در مایع پیشاستخراج، مقدار آلفا-سلولز خمیر حلشونده افزایش و درجه روشنی آن کاهش یافت. افزایش فاکتور کاپای مصرفی در رنگبری با توالی رنگبری D0ED1 سبب ارتقای سطح آلفا-سلولز و درجه روشنی خمیر حلشونده حاصل شد. لذا در این تحقیق، خمیر حلشوندهای حاصل از بکارگیری فاکتور کاپای 45/0 در مرحله D0 به علت آلفا-سلولز، درجه روشنی و خلوص بالاتر دارای مطلوبیت بیشتری بوده است.
similar resources
تولید و ارزیابی خمیر حل شونده ازگونه صنوبر دلتوئیدس با استفاده از فرایند سودا-آنتراکینون
خمیرهای حل شونده ماده اولیه تولید مشتقات سلولزی می باشند که هر کدام از آنها کاربردهای گسترده و فراوانی در صنایع مختلف از جمله کاغذسازی، داروسازی، غذایی و غیره دارند. خمیر حل شونده یک خمیر شیمیایی با درصد خلوص زیاد می باشد و از مشخصات این خمیر می توان به مواردی همچون مقدار آلفا-سلولز و درجه روشنی زیاد، مقدار لیگنین ، مواد استخراجی و خاکستر بسیار کم اشاره کرد. دراین تحقیق امکان تولید خمیر حل شوند...
تولید خمیرکاغذ از چوب ممرز با فرآیند سولفیت قلیایی-آنتراکینون
این تحقیق با هدف بررسی اصلاح مایع پخت فرآیند خمیرکاغذسازی نیمه شیمیایی سولفیت خنثی (NSSC) با اعمال تغییرات درصد مواد شیمیایی، افزایش میزان قلیائیت و تغییر زمان پخت برای تولید خمیرکاغذ شبه شیمیایی (سولفیت قلیایی) انجام شده است. در بین خمیرکاغذهای تولیدی، بهترین ترکیب با توجه به قلیائیت باقیمانده قابل قبول (11 pH >) و عدد کاپای قابل قبول (حدود 17) و کمترین مقدار وازده انتخاب شد. خمیرکاغذ سولفیت ...
full textبررسی تولید خمیر کاغذ سودا و سودا- آنتراکینون از کل ساقه کنف
این پژوهش با هدف بررسی تولید خمیرهای کاغذسودا و سودا- آنتراکینون از کل ساقه کنف رقم 36V انجام گرفته است. بهاین منظور ویژگیهای بیومتریک الیاف پوست و مغز کنف، همچنین، ویژگیهای خمیرکاغذ و کاغذ حاصل از فرآیندهای سودا و سودا- آنتراکینون در چهار غلظت هیدروکسید سدیم 25، 30، 35 و 40 گرم در لیتر مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج خمیرسازی نشان داد که در هر دو فرآیند سودا و سودا- آنتراکینون، بازده و ...
full textمقایسه ویژگیهای خمیر کاغذ سودا و کرافت از برونچوب و درونچوب صنوبر دلتوئیدس
این پژوهش با هدف مقایسه بازده و ویژگیهای مقاومتی خمیر کاغذ سودا و کرافت از درونچوب و برونچوب صنوبر دلتوئیدس انجام گرفت. ابتدا طول الیاف و مقدار لیگنین درونچوب و برونچوب اندازهگیری شد. تحت شرایط پخت یکسان با استفاده از فرایندهای سودا و کرافت خمیرهای موردنظر تهیه گردید. مقدار لیگنین باقیمانده در خمیر کاغذ از دو بخش در هر دو فرایند سودا و کرافت اندازهگیری شد. سپس کاغذهای دستساز از هر یک ا...
full textتولید و ارزیابی خمیر حل شونده از پوست کنف با استفاده از فرآیند سودا آنتراکینون
در این تحقیق، خرده های پوست کنف به عنوان ماده خام غیر چوبی برای تولید خمیر حل شونده مورد استفاده قرار گرفت. مرحله پیش استخراج خرده ها با آب، در دمای 160 درجه سانتیگراد و در سه زمان ماند متفاوت 20، 30 و 40 دقیقه انجام گرفت. با توجه به بازده، زمان ماند 30 دقیقه به عنوان زمان مناسب پیش استخراج انتخاب شد. به منظور رسیدن به شرایط بهینه خمیرسازی، پخت هایی با فرایند سودا آنتراکینون در دو سطح قلیایی 18...
15 صفحه اولOCC بررسی تولید کاغذ کنگرهای از مخلوط خمیرکاغذ سودا – آنتراکینون کاهگندم و خمیر
این تحقیق با هدف تولید کاغذ کنگرهای از مخلوط خمیرکاغذ سودا- آنتراکینون کاهگندم و خمیر OCC انجام شده است. کاغذهای دستساز در وزن پایه gr/cm2120، از مخلوط کردن خمیر کاهگندم رنگبری نشده با خمیر OCC در نسبتهای 25، 50 و 75 درصد تهیه شدند. خواص فیزیکی و مقاومتی این کاغذها اندازهگیری شد و با خواص کاغذهای مخلوط نشده مورد مقایسه قرار گرفت. نتایج نشان دادند که افزودن خمیر کاهگندم به خمیر OCC، خواص ...
full textMy Resources
Journal title
volume 9 issue 2
pages 289- 298
publication date 2018-08-23
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023